鋁型材外殼在現在的生活中占有較大的比例和競爭。在如今的消費市場上，鋁型材外殼在制造業中起著重要作用。那么如果鋁型材外殼在生產過程中遇到問題，如何解決鋁型材外殼生產過程中的常見問題?接下來鴻發順達鋁型材外殼廠家的小編就來給大家做詳細的介紹，具體內容如下：

　　1、毛刺處理

　　鋁型材外殼在加工過程中經常出現毛刺和毛刺。邊緣或過渡處會出現各種鋒利的邊緣和不規則的毛刺。這種情況不僅影響鋁型材外殼的外觀，而且非常容易應用。傷害你的手。為了提高鋁型材外殼的質量，制造商會使用拋光去除毛刺。簡單的案例可以通過人工輔助拆除，復雜的案例需要使用特殊的機器進行改進。

　　2、劃痕處理

　　鋁型材外殼雖然硬度高，但在生產過程中很容易被劃傷。這種情況可能是由于模具、機臺、運輸軌道、雜物等的摩擦，甚至在搬運過程中造成的。操作不當造成的。劃傷的鋁型材外殼不能視為成品或優質產品，此時需要進行特殊處理。細微的劃痕可以用拋光拉絲處理，嚴重的需要電鍍覆蓋。更常見的一種是鍍金屬層。或氧化層。

　　3、污漬處理

　　鋁型材外殼壓鑄成型時，容易混入灰塵、雜物，在鋁殼表面留下污漬，或在運輸過程中留下手印、手印。這些情況都會影響鋁型材外殼的外觀和質量。因此，必須使用電鍍和陽極氧化處理瑕疵和污漬，并且還可以增強鋁型材外殼的物理性能，使其更加耐用，并且在后期使用中不易留下指紋和指紋過程，而且很容易清洗。因此，即使鋁型材外殼在生產加工過程中表面沒有污點，也需要采用這些表面處理工藝，使鋁型材外殼更加完美。

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